品牌 : | 上歐 | 型號 : | U941Y |
材質 : | 鑄鋼 | 連接形式 : | 法蘭 |
公稱通徑 : | 50-500 | 適用介質 : | 油品 |
壓力環境 : | 常壓 | 工作溫度 : | 常溫 |
標準 : | 美標 | 流動方向 : | 雙向 |
驅動方式 : | 電磁 | 零部件及配件 : | 配件 |
用途 : | 截止 | 類型(通道位置) : | 二通式 |
密封材料 : | PTFE |
【簡單介紹】
品牌 | 浙江上歐閥門 |
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電動法蘭式柱塞閥U941Y開關柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內,保持與外界隔離,不致發生泄漏。
【詳細說明】
【電動法蘭式柱塞閥U941Y】簡介? ?電動柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環、手輪等零件組成。當手輪旋轉,通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動來完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環間采用過盈配合,通過調節壓蓋中法蘭螺栓,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜 了內外泄漏、同時閥門開啟力矩小,能實現閥門迅速開啟和關閉。 電動柱塞閥的關閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠大于普通截止閥;開關柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道;開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內,保持與外界隔離,不致發生泄漏。由于柱塞表面經過高精度外圓磨床加工而成。密封環采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠,經久耐用。電動法蘭式柱塞閥U941Y所需的力距參數表 |
DN(mm) | U941SM-25(40) (N.m) | ||||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
PN2.5 | 120 | 220 | 240 | 320 | 480 | 550 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2400 | 3000 | 4000 |
PN4.0 | 250 | 300 | 340 | 500 | 600 | 1000 | 2000 | 2600 | 2800 | 3400 | 4000 | 5000 | 5800 |
注:1、表中所列為典型規格的技術參數,用戶如選用其它參數,訂貨時請說明。
2、表中電機堵轉電流值為產品數值。
U941Y主要連接、結構尺寸:
DN(mm) | (UJ941H) U941SM | ||||||||||||
50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 |
型號 | SMC-03 | SMC-00 | SMC-00 | SMC-00 | SMC-0 | SMC-0 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-1 | SMC-2 | SMC-3 |
W | 865 | 910 | 910 | 910 | 940 | 940 | 1052 | 1052 | 1052 | 1052 | 1150 | 1150 | |
D | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 670 | 730 |
K | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 600 | 660 |
D1 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 274 | 330 | 389 | 448 | 503 | 548 | 609 |
t | 20 | 22 | 24 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 38 | 40 | 42 | 44 |
n-φ | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30(16-33) | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-36 |
7. U941Y調整
?
電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意:調整前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;手動使閥門處于中間位置,檢查控制線路是否正確后查看電機旋向,以防電機失控!
7.1力矩控制機構的調整(參見圖5、圖6)
? ?出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向,后調開向。
? ? 注意:戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉!
?
7.2行程控制機構的調整(參見圖7)
注:先調關向,后調開向
7.2.1全關位置的調整
1)?? ?手動將閥門關嚴;
2)?? ?用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開;
3)?? ?按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
4)?? ?旋回頂桿至原來的位置。
注意:此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開位置的調整
1)?? ?手動將閥門開到所需的位置;
2)?? ?壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開;
3)?? ?按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
4)?? ?旋回頂桿至原位。
注意:此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.3開度指示機構的調整(參見圖8)
? ?在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
1)?? ?移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
2)?? ?掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
3)?? ?手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
4)?? ?關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針;
5)?? ?按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6)?? ?電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向指示盤不動,旋轉開向指示盤使標志對準指針;
7)?? ?電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關的過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺釘(見圖10),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。?
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒,為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1)?? ?現場控制:打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮,閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2)?? ?遠程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。?
7.4.4調節模塊調試方法
3)為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為調整值
4)輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
5)當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1)以上調試完成后,將電動裝置關到位,此時輸出電流為4mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“0%”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2)將電動裝置開到位,此時輸出電流為20mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“ ”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“H”閃爍??
8. 安裝、拆卸及注意事項?
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.5當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符;
8.6當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.10閥門不經常使用時,應定期檢查保養并操作運行,建議每月至少一次,運行時間不超過10分鐘。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的電動柱塞閥型號,請電動柱塞閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬柱塞閥選型,感謝您訪問我們上歐閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
浙江上歐泵閥服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料原器件配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善檢測手段完備。產品 帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨質量設備性能技術接口服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造運輸裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝調試使用維護技術的業務班。
(14) 加強售前售中售后服務,把"24小時服務""超前服務""全過程服務" "終身服務"貫徹在產品制造安裝調試大修的全過程。
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